不銹鋼精密鑄造打磨規(guī)劃：打磨環(huán)節(jié)去掉飛邊毛刺，對(duì)外表不平坦處，進(jìn)行打磨處理，潤滑過度。關(guān)于熱處理完的鑄件選用打磨精拋處理，鋼丸粒度規(guī)模0.85~1.4mm，硬度HRC40-50。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，由于設(shè)備和模具價(jià)格高，適合批量生產(chǎn)。

      在使用的過程中耐高溫且不易于進(jìn)行加工的鑄件，都是可以直接采用熔模精密鑄造鑄得。由于背層保留了水玻璃粘結(jié)劑，故其型殼整體高溫強(qiáng)度。抗蠕變能力比硅溶膠型殼低，澆注的精密鑄造件尺寸精度，及形位公差均比不上硅溶膠型殼。

       經(jīng)過干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒，鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。

       精密鑄件的重要加工面或主要加工面朝下或位于側(cè)面：澆注時(shí)，金屬液中的氣體、熔渣及鑄型中的砂粒會(huì)上浮，有可能使鑄件的上部出現(xiàn)氣孔、夾渣、砂眼等缺陷，而鑄件下部出現(xiàn)缺陷的可能性下，組織較致密。機(jī)床床身的澆注位置，應(yīng)將導(dǎo)軌面朝下，以保證該重要工作面的質(zhì)量。其圓周面的質(zhì)量要求較高，采用立澆方案，可使圓周面處于側(cè)面，保證質(zhì)量均勻一致。

      不銹鋼精密鑄件的薄壁朝下、側(cè)立或傾斜：為防止鑄件的薄壁部位產(chǎn)生冷隔、澆不到缺陷，應(yīng)將面積較大的薄壁置于鑄件的下部，或使其處于側(cè)壁或傾斜位置。精密鑄件的厚大部分應(yīng)放在頂部或在分型面的側(cè)面，主要目的是便于在厚處安放冒口進(jìn)行補(bǔ)縮。